PEW(QZL) 155 CLASS 0.15mm-1.0mm (swg38-20/ awg35-19)

QZL-2/155 Эмалированная алюминиевая круглая проволока
Huzhou Fuda Electrical Technology Co., Ltd.

QZL-2/155 Эмалированная алюминиевая круглая проволока

Детали продуктаHuzhou Fuda Electrical Technology Co., Ltd.

Предпочтительный размер номинального диаметра диаметра проводника должен соответствовать системе счисления R20 в GB / T321-2005. Фактические значения и их допуски приведены в таблицах 1 и 2.
При необходимости по техническим причинам промежуточный размер номинального диаметра проводника, выбранного пользователем, должен соответствовать системе счисления R40 в GB / T321-2005. См. Приложение A для фактических значений и их допусков.
Разница между диаметром проводника и номинальным диаметром не должна превышать значений, указанных в таблице 1 или таблице 2.

Несамоклеящаяся эмалированная проволока (R20)

 

Номинальный диаметр проводника / мм

Допуск проводника / мм

Минимальная толщина пленки / мм

Максимальный наружный диаметр / мм

Уровень 1

Уровень 2

Уровень 3

Уровень 1

Уровень 2

Уровень 3

0.250

0.004

0.017

0.032

0.048

0.281

0.297

0.312

0.280

0.004

0.018

0.033

0.050

0.312

0.329

0.345

0.315

0.004

0.019

0.035

0.053

0.349

0.367

0.384

0.355

0.004

0.020

0.038

0.057

0.392

0.411

0.428

0.400

0.005

0.021

0.040

0.060

0.139

0.459

0.478

0.450

0.005

0.022

0.042

0.061

0.491

0.513

0.533

0.500

0.005

0.024

0.045

0.067

0.544

0.566

0.587

0.560

0.006

0.025

0.047

0.071

0.606

0.630

0.653

0.630

0.006

0.027

0.050

0.075

0.679

0.704

0.728

0.710

0.007

0.028

0.053

0.080

0.762

0.789

0.814

0.800

0.008

0.030

0.056

0.085

0.855

0.884

0.911

0.900

0.009

0.032

0.060

0.090

0.959

0.989

1.018

1.000

0.010

0.034

0.063

0.095

1.062

1.094

1.124

1.120

0.011

0.034

0.065

0.098

1.184

1.217

1.248

1.250

0.013

0.035

0.067

0.100

1.316

1.349

1.381

1.400

0.014

0.036

0.069

0.103

1.468

1.502

1.535

1.600

0.016

0.038

0.071

0.107

1.670

1.706

1.740

1.800

0.018

0.039

0.073

0.110

1.872

1.909

1.944

2.000

0.020

0.040

0.075

0.113

2.074

2.112

2.148

2.240

0.022

0.041

0.077

0.116

2.316

2.355

2.392

2.500

0.025

0.042

0.079

0.119

2.578

2.618

2.656

2.800

0.028

0.043

0.081

0.123

2.880

2.922

2.961

3.150

0.032

0.045

0.084

0.127

3.233

3.276

3.316

3.550

0.036

0.046

0.086

0.130

3.635

3.679

3.721

4.000

0.040

0.047

0.089

0.134

4.088

4.133

4.176

4.500

0.045

0.049

0.092

0.138

4.591

4.637

4.681

5.000

0.050

0.050

0.094

0.142

5.093

5.141

5.186

Примечание 1: минимальный диаметр пленки необходимо рассчитывать с минимальной толщиной пленки.

Примечание 2: Для промежуточного размера номинального диаметра проводника берется минимальная толщина пленки, соответствующая номинальному диаметру большего проводника.

Примечание 3: См. Приложение A для промежуточных размеров номинального диаметра проводников серии R40.

относительное удлинение

Удлинение при разрыве и прочность на растяжение не должны быть меньше значений, указанных в Таблице 3.
.

 

Номинальный диаметр проводника / mm

Минимальное удлинение /%

Минимальная прочность на растяжениеN/mm2

more than the

less than or equal to

-

0.400

10

90

0.400

1.000

12

90

1.000

2.000

15

80

2.000

5.000

15

70

Устойчивость применяется, но не определяет требования.
Гибкость и адгезия
Испытание на обмотку круглого стержня (номинальный диаметр проводника 1.600 мм и ниже). После намотки эмалированной проволоки на круглый стержень, как указано в таблице 4, пленка краски не должна растрескиваться.

Намотка круглого прутка

 

Номинальный диаметр проводника / mm

Диаметр круглого стержня

больше чем

меньше или равно

-

1.600

3da

ad Номинальный диаметр проводника эмалированной проволоки.

Испытание на растяжение (номинальный диаметр проводника 1.600 мм или более) После растяжения эмалированной проволоки на 15% пленка краски не должна растрескиваться.
Пленка краски при испытании на сильное растяжение (номинальный диаметр проводника 1.000 мм и ниже) не должна растрескиваться или терять адгезию.
Испытание на отслаивание (номинальный диаметр проводника 1.000 мм или более) применимо, но не указано.

Тепловой удар

Пленка краски с номинальным диаметром 1.600 мм и ниже не должна растрескиваться. Диаметр круглого стержня должен соответствовать требованиям таблицы 5. Минимальная температура теплового удара указана в соответствующем стандарте на продукцию.

 

Номинальный диаметр проводника / mm

Диаметр круглого стержня

больше чем

меньше или равно

-

1.600

3da

ad Номинальный диаметр проводника эмалированной проволоки.

GB / T23312.1-2009 / EC60317-0-3: 2008
После того, как проводник имеет номинальный диаметр 1600 мм и растяжение 15%, пленка не должна растрескиваться после теплового удара. Минимальная температура теплового удара указана в соответствующем стандарте продукта.
Смягчение разбивки см. В требованиях соответствующих стандартов на продукцию.
Устойчив к требованиям соответствующих стандартов продукции.
После того, как стойкость к растворителю обработана стандартным растворителем, испытание проводят карандашом, имеющим твердость "H", и слой краски не должен царапаться.

Напряжение пробоя

1. Как правило, при испытаниях при комнатной температуре и высокой температуре (когда этого требует пользователь), эмалированный провод должен соответствовать требованиям, указанным в 13.2 и 13.3, соответственно. См. Соответствующие стандарты продукции для испытаний при высоких температурах.
2. По меньшей мере четыре из пяти образцов с номинальным диаметром 2500 мм и ниже не должны иметь пробоя при напряжениях, меньших или равных значениям, указанным в таблице 6.

Номинальный диаметр проводника / mm

Минимальное напряжение пробоя (действующее значение) V

Уровень 1 и Уровень 1B

Уровень 2 и Уровень 2B

Уровень 3

Комнатная температура

высокая температура

Комнатная температура

высокая температура

Комнатная температура

высокая температура

0.250

2100

1600

3900

2900

5500

4100

0.280

2200

1700

4000

3000

5800

4400

0.315

2200

1700

4100

3100

6100

4600

0.355

2300

1700

4300

3200

6400

A800

0.i00

2300

1700

4400

3300

6600

5000

0.450

2300

1700

4400

3300

6800

5100

0.500

2400

1800

4600

3500

7000

5300

0.560

2500

1900

4600

3500

7100

5300

0.630

2600

2000

4800

3600

7100

5300

0.710

2600

2000

4800

3600

7200

5400

0.800

2600

2000

4900

3700

7400

5600

0.900

2700

2000

5000

3800

7600

5700

1.000~2.500

2700

2000

5000

3800

7600

5700

Примечание. В качестве промежуточного размера номинального диаметра проводника принимается минимальное значение напряжения пробоя, соответствующее номинальному диаметру большего проводника.

По крайней мере четыре из пяти образцов с номинальным диаметром проводника 2500 мм или более не должны разрушаться при напряжении, меньшем или равном значению, указанному в таблице 7.

Напряжение пробоя

1. Как правило, при испытаниях при комнатной температуре и высокой температуре (когда этого требует пользователь), эмалированный провод должен соответствовать требованиям, указанным в 13.2 и 13.3, соответственно. См. Соответствующие стандарты продукции для испытаний при высоких температурах.
2. По меньшей мере четыре из пяти образцов с номинальным диаметром 2500 мм и ниже не должны иметь пробоя при напряжениях, меньших или равных значениям, указанным в таблице 6.

Номинальный диаметр проводника / mm

Минимальное пробивное напряжение (действующее значение) / V

Уровень 1 и Уровень 1B

Уровень 2 и Уровень 2B

Уровень 3

Комнатная температура

высокая температура

Комнатная температура

высокая температура

Комнатная температура

высокая температура

>2.500

1300

1000

2500

1900

3800

2900

По крайней мере четыре из пяти образцов с номинальным диаметром проводника 2500 мм или более не должны разрушаться при напряжении, меньшем или равном значению, указанному в таблице 7.

Непрерывность фильма

Номинальный диаметр проводника / mm

Максимальное количество отверстий на 30 m

больше чем

меньше или равно

Уровень 1 и Уровень 1B

Уровень 2 и Уровень 2B

Уровень 3

-

1. 600

25

10

5

1. Испытание на температурный индекс должно проводиться на непропитанном образце эмалированной проволоки с номинальным диаметром 1000 мм и толщиной пленки класса 2 в соответствии с GB / T4074.7-2009.
2. Температурный индекс не должен быть меньше указанного значения соответствующего стандарта на продукцию, а время отказа при самой низкой температуре испытания должно быть не менее 5000 ч.
3. По запросу пользователя производитель должен предоставить доказательство того, что эмалированный провод соответствует требованиям к температурному индексу.
4. Примечание. Температурный индекс для экстраполированного срока службы 20000 ч предназначен только для непропитанных образцов эмалированной проволоки, а не как часть системы изоляции. Температура по Цельсию относительно температурного индекса не является рекомендуемой температурой использования эмалированной проволоки, поскольку температура использования зависит от многих факторов, включая тип используемого оборудования.
См. Требования соответствующих стандартов продукции для устойчивости к хладагентам.
Прямая свариваемость не применима.
Тепловое соединение можно найти в соответствующих стандартах на продукцию.
Коэффициент диэлектрических потерь можно найти в соответствующем стандарте на продукцию.
Стойкость к воздействию трансформаторного масла можно найти в соответствующих стандартах на продукцию.
Смотрите требования соответствующих стандартов продукции для невесомости.
Требования к испытаниям пинхол находятся в стадии рассмотрения.
GB / T23312.1-2009 / IEC60317-0-3: 2008

пакет

Тип упаковки может влиять на определенные свойства эмалированной проволоки, такие как упругость. Следовательно, тип упаковки (например, тип рулона доставки) должен определяться как поставщиком, так и покупателем.
Эмалированная проволока должна быть равномерно и плотно намотана на катушку или помещена в контейнер. Если между поставщиком и покупателем не достигнуто соглашение, в катушке или контейнере должно быть не более одной линии эмалированной проволоки. Когда имеется более одного отрезка, длина отрезка указывается на этикетке и / или на упаковке путем переговоров между поставщиком и покупателем.
Когда эмалированная проволока поставляется в виде петли, размер и максимальное качество петли определяются путем переговоров между поставщиком и покупателем. Любая дополнительная защита на катушке также должна быть определена путем переговоров между поставщиком и покупателем.
Этикетка должна быть наклеена на каждую единицу упаковки, согласованную поставщиком и покупателем, и должна включать следующее:
1. Название производителя и / или товарный знак; 2. Тип эмалированной проволоки и лакокрасочной пленки, такой как название продукта и / или номер национального стандарта; 3. Эмалированная проволочная масса нетто; 4. Номинальный диаметр эмалированной проволоки и уровень пленки краски; 5. Дата изготовления.

Наш ЗаводHuzhou Fuda Electrical Technology Co., Ltd.

  • Производственный процесс
  • Производственный процесс
  • пакет
  • пакет
  • пакет
  • Производственный процесс
  • Производственный процесс
  • Производственный процесс
  • Производственный процесс
  • Производственный процесс

Информационная обратная связьHuzhou Fuda Electrical Technology Co., Ltd.

Наша честьHuzhou Fuda Electrical Technology Co., Ltd.

  • Совет директоров

    Совет директоров

  • Отличный поставщик качества года

    Отличный поставщик качества года

  • Промышленная палата

    Промышленная палата

  • Безопасное производст

    Безопасное производст

  • Зеленая фабрика

    Зеленая фабрика

  • Самодисциплина

    Самодисциплина