OEM Q(Z / XY) L-2/200 сорт полиамид-имидный композит полиэфир-имид-эмалированный алюминиевый круглый провод مصنعون، صانع

Диаметр проводника Предпочтительный размер номинального диаметра проводника должен соответствовать системе счисления R20 в GB / T321-2005. Фактические значения и их допуски приведены в таблицах 1 и 2.
При необходимости по техническим причинам промежуточный размер номинального диаметра проводника, выбранный пользователем, должен соответствовать системе счисления R40 в GB / T321-2005. См. Приложение A для фактических значений и допусков.
Разница между диаметром проводника и номинальным диаметром не должна превышать значения, указанного в таблице 1 или таблице 2.

Несамоклеящаяся эмалированная проволока (R20)

Номинальный диаметр проводника / мм	Допуск проводника ± / мм	Минимальная толщина пленки краски / мм			Наружный диаметр / мм
Номинальный диаметр проводника / мм	Допуск проводника ± / мм	Уровень 1	Уровень 2	Уровень 3	Уровень 1	Уровень 2	Уровень 3
0.250	0.004	0.017	0.032	0.048	0.281	0.297	0.312
0.280	0.004	0.018	0.033	0.050	0.312	0.329	0.345
0.315	0.004	0.019	0.035	0.053	0.349	0.367	0.384
0.355	0.004	0.020	0.038	0.057	0.392	0.411	0.428
0.400	0.005	0.021	0.040	0.060	0.139	0.459	0.478
0.450	0.005	0.022	0.042	0.061	0.491	0.513	0.533
0.500	0.005	0.024	0.045	0.067	0.544	0.566	0.587
0.560	0.006	0.025	0.047	0.071	0.606	0.630	0.653
0.630	0.006	0.027	0.050	0.075	0.679	0.704	0.728
0.710	0.007	0.028	0.053	0.080	0.762	0.789	0.814
0.800	0.008	0.030	0.056	0.085	0.855	0.884	0.911
0.900	0.009	0.032	0.060	0.090	0.959	0.989	1.018
1.000	0.010	0.034	0.063	0.095	1.062	1.094	1.124
1.120	0.011	0.034	0.065	0.098	1.184	1.217	1.248
1.250	0.013	0.035	0.067	0.100	1.316	1.349	1.381
1.400	0.014	0.036	0.069	0.103	1.468	1.502	1.535
1.600	0.016	0.038	0.071	0.107	1.670	1.706	1.740
1.800	0.018	0.039	0.073	0.110	1.872	1.909	1.944
2.000	0.020	0.040	0.075	0.113	2.074	2.112	2.148
2.240	0.022	0.041	0.077	0.116	2.316	2.355	2.392
2.500	0.025	0.042	0.079	0.119	2.578	2.618	2.656
2.800	0.028	0.043	0.081	0.123	2.880	2.922	2.961
3.150	0.032	0.045	0.084	0.127	3.233	3.276	3.316
3.550	0.036	0.046	0.086	0.130	3.635	3.679	3.721
4.000	0.040	0.047	0.089	0.134	4.088	4.133	4.176
4.500	0.045	0.049	0.092	0.138	4.591	4.637	4.681
5.000	0.050	0.050	0.094	0.142	5.093	5.141	5.186
Примечание 1: Когда необходимо указать минимальный наружный диаметр, для расчета используется минимальная толщина пленки краски. Примечание 2: Для среднего размера номинального диаметра проводника минимальная толщина пленки краски, соответствующая номинальному диаметру большего проводника, должна быть удалена. Примечание 3: Промежуточный диаметр проводника серии R40 см. В приложении А.

относительное удлинение

Удлинение при разрыве и предел прочности при растяжении не должны быть меньше значений, указанных в Таблице 3.

Номинальный диаметр проводника / мм		Минимальное удлинение /%	Минимальная прочность на растяжение Н / мм2
Больше чем	Меньше или равно	Минимальное удлинение /%	Минимальная прочность на растяжение Н / мм2
-	0.400	10	90
0.400	1.000	12	90
1.000	2.000	15	80
2.000	5.000	15	70

Устойчивость применяется, но никаких требований не указано.
Гибкость и адгезия
Испытание на обмотку круглого стержня (номинальный диаметр проводника 1.600 мм и ниже). После намотки эмалированной проволоки на круглый стержень, как указано в таблице 4, пленка краски не должна растрескиваться.

Обмотка круглого прута

Номинальный диаметр проводника / мм		Диаметр круглого стержня
Больше чем	Меньше или равно
-	1.600	3d^a
^ad номинальный диаметр проводника эмалированной проволоки.

Испытание на растяжение (проводник с номинальным диаметром 1,600 мм или более). После растяжения эмалированной проволоки на 15% пленка краски не должна растрескиваться.
Испытание на внезапное разрушение (номинальный диаметр проводника 1.000 мм и ниже) пленка краски не должна растрескиваться или терять адгезию
Испытание на отслаивание (номинальный диаметр проводника 1.000 мм или более) применимо, но не указано.

Термический шок

Пленка краски с диаметром проводника 1.600 мм и ниже не должна растрескиваться. Диаметр круглого стержня должен соответствовать требованиям таблицы 5. См. Соответствующий стандарт продукта для минимальной температуры теплового удара.

Номинальный диаметр проводника / мм		Диаметр круглого стержня
Больше чем	Меньше или равно
-	1.600	3d^a
^ad - номинальный диаметр проводника эмалированной проволоки.

GB / T23312.1-2009 / EC60317-0-3: 2008
После растяжения образца с диаметром проводника 1600 мм или более на 15% пленка краски не должна растрескиваться после теплового удара. См. Соответствующий стандарт продукта для минимальной температуры теплового удара.
См требования соответствующих стандартов продукции для смягчения разбивки.
См. Требования соответствующих стандартов продукции для защиты от царапин.
Стойкость к растворителям После использования стандартного растворителя проведите испытание карандашом с твердостью «H». Слой краски не должен быть поцарапан.

Напряжение пробоя

1. Общие правила При проведении испытаний при комнатной температуре и высокой температуре (по запросу пользователя) эмалированный провод должен соответствовать требованиям, указанным в 13.2 и 13.3 соответственно. Температура испытания при высокой температуре приведена в соответствующих стандартах на продукцию.
2. По меньшей мере четыре из пяти образцов с диаметром проводника 2500 мм и ниже не должны разрушаться при напряжении, меньшем или равном напряжению, указанному в таблице 6.

Номинальный диаметр проводника / мм	Минимальное напряжение пробоя (действующее значение) В
	Уровни 1 и 1B		Уровень 2 и 2B		Уровень 3
	Комнатная температура	Высокая температура	Комнатная температура	Высокая температура	Комнатная температура	Высокая температура
0.250	2100	1600	3900	2900	5500	4100
0.280	2200	1700	4000	3000	5800	4400
0.315	2200	1700	4100	3100	6100	4600
0.355	2300	1700	4300	3200	6400	A800
0.i00	2300	1700	4400	3300	6600	5000
0.450	2300	1700	4400	3300	6800	5100
0.500	2400	1800	4600	3500	7000	5300
0.560	2500	1900	4600	3500	7100	5300
0.630	2600	2000	4800	3600	7100	5300
0.710	2600	2000	4800	3600	7200	5400
0.800	2600	2000	4900	3700	7400	5600
0.900	2700	2000	5000	3800	7600	5700
1.000~2.500	2700	2000	5000	3800	7600	5700
Примечание. Для среднего размера номинального диаметра проводника принимается значение минимального пробивного напряжения, соответствующее номинальному диаметру большего проводника.

По меньшей мере четыре из пяти образцов с проводниками с номинальным диаметром 2500 мм или более не должны разрушаться при напряжении, меньшем или равном напряжению, указанному в таблице 7.

Напряжение пробоя

Номинальный диаметр проводника / мм	Минимальное пробивное напряжение (действующее значение) / В
	Уровни 1 и 1B		Уровень 2 и 2B		Уровень 3
	Комнатная температура	Высокая температура	Комнатная температура	Высокая температура	Комнатная температура	Высокая температура
2.500以上	1300	1000	2500	1900	3800	2900

По крайней мере четыре из пяти образцов с проводниками с номинальным диаметром 2500 мм или более не должны разрушаться при напряжениях, меньших или равных тем, которые указаны в таблице 7.

Непрерывность фильма

Номинальный диаметр проводника / мм		Максимальное количество отверстий на 30 м
Больше чем	Меньше или равно	Уровни 1 и 1B	Уровень 2 и 2B	Уровень 3
-	1. 600	25	10	5

1. Испытание на температурный индекс проводят на не пропитанном образце эмалированной проволоки с проводником с номинальным диаметром 1000 мм и толщиной лакокрасочной пленки класса 2 в соответствии с GB / T4074.7-2009.
2. Температурный индекс не должен быть меньше значения, указанного в соответствующем стандарте продукта, а время отказа при минимальной температуре испытания должно быть не менее 5000 ч.
3. По запросу пользователя изготовитель должен предоставить доказательство того, что эмалированный провод соответствует требованиям температурного индекса.
4. Примечание. Температурный индекс экстраполированного срока службы 20000h относится только к непропитанному образцу эмалированной проволоки, а не к части системы изоляции. Температура в градусах Цельсия относительно температурного индекса не является рекомендуемой температурой для эмалированных проводов, поскольку температура использования зависит от многих факторов, включая тип используемого оборудования.
Устойчивость к хладагенту см. В требованиях соответствующих стандартов на продукцию.
Прямая паяемость не применима.
См. Требования соответствующих стандартов продукции для термоскрепления.
Коэффициент диэлектрических потерь см. В требованиях соответствующих стандартов на продукцию.
См. Требования соответствующих стандартов продукции для сопротивления трансформаторного масла.
Для невесомости смотрите требования соответствующих стандартов продукции.
Требования к испытаниям пинхол находятся в стадии рассмотрения.
GB / T23312.1-2009 / IEC60317-0-3: 2008

пакет

Тип упаковки может влиять на определенные свойства эмалированной проволоки, такие как упругость. Следовательно, тип упаковки (например, тип рулона доставки) должен определяться сторонами спроса и предложения.
Эмалированная проволока должна быть равномерно и плотно намотана на катушку для доставки или помещена в контейнер. Если стороны спроса и предложения не договорились, в катушке или контейнере не должно быть более одного сегмента эмалированной проволоки. Если имеется более одного отрезка, длина отрезка должна быть указана на этикетке и / или отмечена на упаковке поставщиком и покупателем после консультации.
Когда эмалированная проволока поставляется по кругу, размер и максимальное качество круга должны быть определены поставщиком и покупателем путем консультации. Любая дополнительная защита на катушке также должна быть определена поставщиком и покупателем посредством консультации.
Этикетка должна быть наклеена на каждую единицу упаковки, согласованную поставщиком и покупателем, и должна включать следующее:
1. Название производителя и / или товарный знак 2. Вид эмалированной проволоки и пленки, такой как название продукта и / или номер национального стандарта 3. Вес нетто эмалированной проволоки 4. Номинальный диаметр эмалированной проволоки и марки пленки;