Номинальный диаметр проводника / mm |
Допуск проводника / mm |
Минимальная толщина пленки / mm |
Максимальный наружный диаметр / mm |
||||
Уровень 1 |
Уровень 2 |
Уровень 3 |
Уровень 1 |
Уровень 2 |
Уровень 3 |
||
0.018 |
/ |
0.002 |
0.004 |
/ |
0.022 |
0.024 |
/ |
0.020 |
0.002 |
0.004 |
0.024 |
0.027 |
|||
0.022 |
0.002 |
0.005 |
0.027 |
0.030 |
|||
0.025 |
0.003 |
0.005 |
0.031 |
0.034 |
|||
0.028 |
0.003 |
0.006 |
0.034 |
0.038 |
|||
0.032 |
0.003 |
0.007 |
0.039 |
0.043 |
|||
0.036 |
0.004 |
0.008 |
0.044 |
0.049 |
|||
0.040 |
0.004 |
0.008 |
0.049 |
0.054 |
|||
0.045 |
0.005 |
0.010 |
0.055 |
0.061 |
|||
0.050 |
0.005 |
0.010 |
0.060 |
0.066 |
|||
0.056 |
0.006 |
0.011 |
0.067 |
0.074 |
|||
0.063 |
0.006 |
0.012 |
0.076 |
0.083 |
|||
0.071 |
0.003 |
0.007 |
0.012 |
0.018 |
0.084 |
0.091 |
0.097 |
0.080 |
0.003 |
0.007 |
0.014 |
0.020 |
0.094 |
0.101 |
0.108 |
0.090 |
0.003 |
0.008 |
0.015 |
0.022 |
0.105 |
0.113 |
0.120 |
0.100 |
0.003 |
0.008 |
0.016 |
0.023 |
0.117 |
0.125 |
0.132 |
0.112 |
0.003 |
0.009 |
0.017 |
0.026 |
0.130 |
0.139 |
0.147 |
0.125 |
0.003 |
0.010 |
0.019 |
0.028 |
0.144 |
0.154 |
0.163 |
0.140 |
0.003 |
0.011 |
0.021 |
0.030 |
0.160 |
0.171 |
0.181 |
0.160 |
0.003 |
0.012 |
0.023 |
0.033 |
0.182 |
0.194 |
0.205 |
0.180 |
0.003 |
0.013 |
0.025 |
0.036 |
0.204 |
0.217 |
0.229 |
0.200 |
0.003 |
0.014 |
0.027 |
0.039 |
0.226 |
0.239 |
0.252 |
0.224 |
0.003 |
0.015 |
0.029 |
0.043 |
0.252 |
0.266 |
0.280 |
0.250 |
0.004 |
0.017 |
0.032 |
0.048 |
0.281 |
0.297 |
0.312 |
0.280 |
0.004 |
0.018 |
0.033 |
0.050 |
0.312 |
0.329 |
0.345 |
0.315 |
0.004 |
0.019 |
0.035 |
0.053 |
0.349 |
0.367 |
0.384 |
0.355 |
0.004 |
0.020 |
0.038 |
0.057 |
0.392 |
0.411 |
0.428 |
0.400 |
0.005 |
0.021 |
0.040 |
0.060 |
0.439 |
0.459 |
0.478 |
0.450 |
0.005 |
0.022 |
0.042 |
0.064 |
0.491 |
0.513 |
0.533 |
0.500 |
0.005 |
0.024 |
0.045 |
0.067 |
0.544 |
0.566 |
0.587 |
0.560 |
0.006 |
0.025 |
0.047 |
0.071 |
0.606 |
0.630 |
0.653 |
0.630 |
0.006 |
0.027 |
0.050 |
0.075 |
0.679 |
0.704 |
0.728 |
0.710 |
0.007 |
0.028 |
0.053 |
0.080 |
0.762 |
0.789 |
0.814 |
0.800 |
0.008 |
0.030 |
0.056 |
0.085 |
0.855 |
0.884 |
0.911 |
0.900 |
0.009 |
0.032 |
0.060 |
0.090 |
0.959 |
0.989 |
1.018 |
1.000 |
0.010 |
0.034 |
0.063 |
0.095 |
1.062 |
1.094 |
1.124 |
1.120 |
0.011 |
0.034 |
0.065 |
0.098 |
1.184 |
1.217 |
1.248 |
1.250 |
0.013 |
0.035 |
0.067 |
0.100 |
1.316 |
1.349 |
1.381 |
1.400 |
0.014 |
0.036 |
0.069 |
0.103 |
1.468 |
1.502 |
1.535 |
1.600 |
0.016 |
0.038 |
0.071 |
0.107 |
1.670 |
1.706 |
1.740 |
1.800 |
0.018 |
0.039 |
0.073 |
0.110 |
1.872 |
1.909 |
1.944 |
2.000 |
0.020 |
0.040 |
0.075 |
0.113 |
2.074 |
2.112 |
2.148 |
2.240 |
0.022 |
0.041 |
0.077 |
0.116 |
2.316 |
2.355 |
2.392 |
2.500 |
0.025 |
0.042 |
0.079 |
0.119 |
2.578 |
2.618 |
2.656 |
2.800 |
0.028 |
0.043 |
0.081 |
0.123 |
2.880 |
2.922 |
2.961 |
3.150 |
0.032 |
0.045 |
0.084 |
0.127 |
3.233 |
3.276 |
3.316 |
3.550 |
0.036 |
0.046 |
0.086 |
0.130 |
3.635 |
3.679 |
3.721 |
4.000 |
0.040 |
0.047 |
0.089 |
0.134 |
4.088 |
4.133 |
4.176 |
4.500 |
0.045 |
0.049 |
0.092 |
0.138 |
4.591 |
4.637 |
4.681 |
5.000 |
0.050 |
0.050 |
0.094 |
0.142 |
5.093 |
5.141 |
5.186 |
В качестве промежуточного размера номинального диаметра проводника берется минимальная толщина пленки, соответствующая номинальному диаметру проводника большего диаметра. Примечание 1: минимальный наружный диаметр 0,063 мм и ниже рассчитывается в соответствии с диаметром проводника + минимальная толщина пленки, измеренная в таблице 3. Примечание 2: Промежуточные размеры номинального диаметра проводников серии R40 приведены в приложении А. |
Номинальный диаметр проводника/ mm |
Проводник толерантности почвы/mm |
Внутренний слой краски минимум и максимум / mm |
Самоклеящийся слой минимальной толщины / mm |
Максимальный наружный диаметр / mm |
||
Уровень 1B |
Уровень 2B |
Уровень 1B |
Уровень 2B |
|||
0.020 |
/ |
0.002 |
0.004 |
0.001 |
0.026 |
0.029 |
0.022 |
0.002 |
0.004 |
0.002 |
0.030 |
0.033 |
|
0.025 |
0.003 |
0.005 |
0.002 |
0.034 |
0.037 |
|
0.028 |
0.003 |
0.006 |
0.003 |
0.038 |
0.042 |
|
0.032 |
0.003 |
0.006 |
0.003 |
0.044 |
0.048 |
|
0.036 |
0.004 |
0.007 |
0.004 |
0.050 |
0.055 |
|
0.040 |
0.004 |
0.008 |
0.004 |
0.055 |
0.060 |
|
0.045 |
0.005 |
0.009 |
0.004 |
0.062 |
0.068 |
|
0.050 |
0.005 |
0.010 |
0.005 |
0.068 |
0.074 |
|
0.056 |
0.006 |
0.011 |
0.005 |
0.075 |
0.082 |
|
0.063 |
0.006 |
0.012 |
0.005 |
0.085 |
0.092 |
|
0.071 |
0.003 |
0.007 |
0.012 |
0.006 |
0.094 |
0.101 |
Для эмалированных проводов с номинальным диаметром проводника 0,063 мм и ниже сопротивление при 20 ° C должно находиться в пределах указанных значений в таблице 3.
Для эмалированных проводов с номинальным диаметром проводника 0,063 мм и более значение сопротивления не указывается.
После переговоров между поставщиком и покупателем для измерения сопротивления можно использовать эмалированную проволоку с номинальным диаметром 0,063 мм или более и 1000 мм или менее. В этом случае сопротивление при 20 ° C должно находиться в пределах, указанных в Приложении C.
Номинальный диаметр проводника / mm |
Сопротивление Ω/m |
Номинальный диаметр проводника / mm |
Сопротивление Ω/m |
||
Минимальное значение |
максимальная |
Минимальное значение |
максимальная |
||
0.013 |
60.46 |
73.89 |
0.036 |
15.16 |
18.42 |
0.020 |
48.97 |
59.85 |
0.040 |
12.28 |
14.92 |
0.022 |
40.47 |
49.47 |
0.045 |
9.705 |
11.79 |
0.025 |
31.34 |
38.31 |
0.050 |
7.922 |
9.489 |
0.023 |
24.99 |
30.54 |
0.056 |
6.316 |
7.565 |
0.032 |
19.13 |
23.38 |
0.063 |
5.045 |
5.922 |
Примечание 1. Указанные выше значения рассчитываются в соответствии с Приложением B. Примечание 2: См. Приложение C для номинального сопротивления. |
Удлинение при разрыве не должно быть меньше значения, указанного в таблице 4.
GB / T6109.1-2008 / IEC60317-0-1: 2005
Номинальный диаметр проводника / mm |
Минимальное удлинение / % |
Номинальный диаметр проводника / mm |
Минимальное удлинение / % |
Номинальный диаметр проводника / mm |
Минимальное удлинение / % |
0.018 |
5 |
0.180 |
20 |
1.800 |
32 |
0.020 |
6 |
0.200 |
21 |
2.000 |
33 |
0.022 |
6 |
0.224 |
21 |
2.240 |
33 |
0.025 |
7 |
0.250 |
22 |
2.500 |
33 |
0.028 |
7 |
0.280 |
22 |
2.800 |
34 |
0.032 |
8 |
0.315 |
23 |
3.150 |
34 |
0.036 |
8 |
0.355 |
23 |
3.550 |
35 |
0.040 |
9 |
0.400 |
24 |
4.000 |
35 |
0.045 |
9 |
0.450 |
25 |
4.500 |
36 |
0.050 |
10 |
0.500 |
25 |
5.000 |
36 |
0.056 |
10 |
0.560 |
26 |
/ |
/ |
0.063 |
12 |
0.630 |
27 |
||
0.071 |
13 |
0.710 |
28 |
||
0.080 |
14 |
0.800 |
28 |
||
0.090 |
15 |
0.900 |
29 |
||
0.100 |
16 |
1.000 |
30 |
||
0.112 |
17 |
1.120 |
30 |
||
0.125 |
17 |
1.250 |
31 |
||
0.140 |
18 |
1.400 |
32 |
||
0.160 |
19 |
1.600 |
32 |
||
Примечание: для промежуточного размера номинального диаметра проводника должно быть взято значение удлинения, соответствующее номинальному диаметру большего проводника. |
Если номинальный диаметр проводника составляет 0,080 мм и более и 1 600 мм или менее, максимальный угол отскока эмалированного провода не должен превышать значения, указанного в таблице 5, при испытании на указанном круглом стержне с указанной нагрузкой.
Максимальный угол отскока эмалированной проволоки с номинальным диаметром проводника 1,600 мм и более не должен превышать 5 °.
Номинальный диаметр проводника / mm |
Диаметр круглого стержня/ mm |
Load / N |
Maximum rebound angle / (°) |
||
уровень 1 |
Уровень 2 и Уровень 1B |
Уровень 3 и Уровень 2B |
|||
0.080 |
5 |
0.25 |
70 |
80 |
100 |
0.090 |
67 |
77 |
94 |
||
0.100 |
64 |
73 |
90 |
||
0.112 |
7 |
0.50 |
64 |
73 |
88 |
0.125 |
62 |
70 |
84 |
||
0.340 |
59 |
67 |
79 |
||
0.160 |
10 |
1.0 |
59 |
67 |
78 |
0.180 |
57 |
65 |
75 |
||
0.200 |
54 |
62 |
72 |
||
0.224 |
12.5 |
2.0 |
51 |
59 |
68 |
0.250 |
49 |
56 |
65 |
||
0.280 |
47 |
53 |
61 |
||
0.315 |
19 |
4.0 |
50 |
55 |
62 |
0.355 |
48 |
53 |
59 |
||
0.400 |
45 |
50 |
55 |
||
0.450 |
25 |
8.0 |
44 |
48 |
53 |
0.5C0 |
43 |
47 |
51 |
||
0.560 |
41 |
44 |
48 |
||
0.630 |
37.5 |
12.0 |
46 |
50 |
53 |
0.710 |
44 |
47 |
50 |
||
0.800 |
41 |
43 |
46 |
||
0.900 |
50 |
15.0 |
45 |
48 |
51 |
1.000 |
42 |
45 |
47 |
||
1.120 |
39 |
41 |
43 |
||
1.250 |
35 |
37 |
39 |
||
1.400 |
32 |
34 |
36 |
||
1.600 |
28 |
30 |
32 |
||
Примечание. Для промежуточного размера номинального диаметра проводника следует принять значение угла отскока, соответствующего номинальному диаметру большего проводника. |
Испытание на обмотку круглого стержня (номинальный диаметр проводника 1.600 мм и ниже)
После растяжения эмалированной проволоки, как указано в таблице 6, и намотки на подходящую круглую планку слой краски не должен растрескиваться.
Номинальный диаметр проводника / mm |
Удлинение до намотки круглого стержня / % |
Диаметр круглого стержня/ mm |
|
над |
И ниже |
||
- |
0.050 |
20a |
0.150 |
0.050 |
0.063 |
15a |
0.150 |
0.063 |
0.080 |
10 |
0.150 |
0.080 |
0.112 |
5 |
0.150 |
0.112 |
0.140 |
0 |
0.150 |
0.140 |
1.600 |
0 |
db |
a Или растяните до точки разрыва меди, возьмите меньшее значение. |
Слой краски с номинальным диаметром 1.600 мм и ниже не должен растрескиваться. Диаметр круглого прутка должен соответствовать требованиям таблицы 7. Минимальная температура горячей штамповки указана в соответствующем стандарте на продукцию.
После того, как проводник имеет номинальный диаметр 1,600 мм и растяжение 25%, слой краски не должен растрескиваться. Минимальная температура горячей штамповки указана в соответствующем стандарте продукта.
Номинальный диаметр проводника / mm |
Диаметр круглого стержня / mm |
Номинальный диаметр проводника / mm |
Диаметр круглого стержня / mm |
0.160 |
0.250 |
0. 500 |
1.120 |
0.180 |
0.280 |
0.560 |
1.250 |
0. 200 |
0.315 |
0.630 |
1.400 |
0. 224 |
0.355 |
0.710 |
1.600 |
0.250 |
0.400 |
0.800 |
1.800 |
0.280 |
0.630 |
0.900 |
2.000 |
0.315 |
0.710 |
1.000 |
2.240 |
0.355 |
0. 800 |
1.120 |
3.550 |
0.400 |
0.900 |
1.250 |
4.000 |
0.450 |
1.000 |
1.400 |
4.500 |
- |
- |
1.600 |
5.000 |
Смягчение разбивки см. В требованиях соответствующих стандартов на продукцию.
Устойчив к требованиям соответствующих стандартов продукции.
Устойчивый к растворителям стандартный растворитель испытывается карандашом с твердостью "H", и слой краски не должен царапаться.
При испытании при комнатной температуре и высокой температуре (когда этого требует пользователь), эмалированный провод должен соответствовать требованиям 13.1, 13.2 и 13.3 соответственно. Температура высокотемпературного теста указана в соответствующем стандарте на продукцию.
По крайней мере четыре из пяти образцов с номинальным диаметром проводника 0,100 мм и ниже не должны разрушаться при напряжениях, меньших или равных тем, которые указаны в таблице 8.
Номинальный диаметр проводника / mm |
Минимальное пробивное напряжение (RMS) при комнатной температуре/ V |
||
Уровень 1 и Уровень 1B |
Уровень 2 и Уровень 2B |
Уровень 3 |
|
0.018 |
110 |
225 |
- |
0.020 |
120 |
250 |
|
0.022 |
130 |
275 |
- |
0.025 |
150 |
300 |
- |
0.028 |
170 |
325 |
- |
0.032 |
190 |
375 |
- |
0.036 |
225 |
425 |
- |
0.040 |
250 |
475 |
- |
0.045 |
275 |
550 |
- |
0.050 |
300 |
600 |
- |
0.056 |
325 |
650 |
- |
0.063 |
375 |
700 |
- |
0.071 |
425 |
700 |
1100 |
0.080 |
425 |
850 |
1200 |
0.090 |
500 |
900 |
1300 |
0.100 |
500 |
950 |
1400 |
По крайней мере четыре из пяти проводников с номинальным диаметром 0,100 мм или более и 2,500 мм и ниже не должны иметь пробоя при напряжениях, меньших или равных тем, которые указаны в таблице 9.
Номинальный диаметр проводника / mm |
Минимальное пробивное напряжение (действующее значение) / V |
|||||
Уровень 1 и Уровень 1B |
Уровень 2 и Уровень 2B |
Уровень 3 |
||||
Комнатная температура |
высокая температура |
Комнатная температура |
высокая температура |
Комнатная температура |
высокая температура |
|
0.112 |
1300 |
1000 |
2700 |
2000 |
3900 |
2900 |
0.125 |
1500 |
1100 |
2800 |
2100 |
4100 |
3100 |
0.140 |
1600 |
1200 |
3000 |
2300 |
4200 |
3200 |
0.160 |
1700 |
1300 |
3200 |
2400 |
4400 |
3300 |
0.180 |
1700 |
1300 |
3300 |
2500 |
4700 |
3500 |
0.200 |
1800 |
1400 |
3500 |
2600 |
5100 |
3800 |
0.224 |
1900 |
1400 |
3700 |
2800 |
5200 |
3900 |
0.250 |
2100 |
1600 |
3900 |
2900 |
5500 |
4100 |
0.280 |
2200 |
1700 |
4000 |
3000 |
5800 |
4400 |
0.315 |
2200 |
1700 |
4100 |
3100 |
6100 |
4600 |
0.355 |
2300 |
1700 |
4300 |
3200 |
6400 |
4800 |
0.400 |
2300 |
1700 |
4400 |
3300 |
6600 |
5000 |
0.450 |
2300 |
1700 |
4400 |
3300 |
6800 |
5100 |
0.500 |
2400 |
1800 |
4600 |
3500 |
7000 |
5300 |
0.560 |
2500 |
1900 |
4600 |
3500 |
7100 |
5300 |
0.630 |
2600 |
2000 |
4800 |
3600 |
7100 |
5300 |
0.710 |
2600 |
2000 |
4800 |
3600 |
7200 |
5400 |
0.800 |
2600 |
2000 |
4900 |
3700 |
7400 |
5600 |
0.900 |
2700 |
2000 |
5000 |
3800 |
7600 |
5700 |
1.000выше |
2700 |
2000 |
5000 |
3800 |
7600 |
5700 |
Проводник имеет номинальный диаметр 2,500 мм или более По крайней мере четыре из пяти образцов не должны разрушаться при напряжении, меньшем или равном тому, которое указано в таблице 10. |
По меньшей мере четыре из пяти образцов с номинальным диаметром проводника 2500 мм или более не должны разрушаться при напряжении, меньшем или равном значению, указанному в таблице 10.
Номинальный диаметр проводника/ mm |
Минимальное пробивное напряжение (действующее значение) / V |
|||||
Уровень 1 и Уровень 1B |
Уровень 2 и Уровень 2B |
Уровень3 |
||||
Комнатная температура |
высокая температура |
Комнатная температура |
высокая температура |
Комнатная температура |
высокая температура |
|
>2.500 |
1300 |
1000 |
2500 |
1900 |
3800 |
2900 |
Количество проколов на 30 м эмалированной проволоки для непрерывности лакокрасочной пленки (номинальный диаметр проводника 1.600 мм и ниже) не должно превышать значений, указанных в таблице 11.
Номинальный диаметр проводника / min |
Максимальное количество отверстий на 30m |
|||
над |
И ниже |
Уровень 1 и Уровень 1B |
Уровень 2 и Уровень 2B |
Уровень 3 |
- |
0.050 |
60 |
24 |
- |
0.050 |
0.080 |
60 |
24 |
3 |
0.080 |
0.125 |
40 |
15 |
3 |
0.125 |
1.600 |
25 |
5 |
3 |
Испытание на температурный индекс должно проводиться в соответствии с МЭК 60172 на образцах из непропитанной эмалированной проволоки с номинальным диаметром проводника 1000 мм и толщиной пленки класса 2.
Температурный индекс не должен быть меньше указанного значения соответствующего стандарта на продукцию, а время отказа при самой низкой температуре испытания должно быть не менее 5000 ч. См. Соответствующие стандарты продукции на устойчивость к хладагентам.
Прямую свариваемость можно найти в соответствующих стандартах на продукцию.
Термическое склеивание регулируется требованиями соответствующих стандартов на продукцию.
См. Соответствующие стандарты продукции для коэффициента диэлектрических потерь. См. Соответствующие стандарты продукции на сопротивление трансформаторного масла.
Смотрите соответствующие стандарты продукта для похудения. Тест обскуры можно найти в соответствующих стандартах на продукцию.
Тип упаковки и упаковки может влиять на определенные свойства эмалированной проволоки, такие как упругость. Следовательно, тип упаковки (например, тип рулона доставки) должен быть согласован между поставщиком и покупателем, чтобы определить, что эмалированная проволока должна быть равномерно и плотно намотана на рулон доставки или помещена в контейнер. Если между поставщиком и покупателем не достигнуто соглашение, в катушке или контейнере должно быть не более одной линии эмалированной проволоки. Если имеется более одного линейного сегмента, поставщик и покупатель соглашаются отметить длину линейного сегмента на этикетке и / или маркировать упаковку. Когда эмалированная проволока поставляется в виде петли, размер и максимальный вес петли определяются поставщиком и покупателем. Любая дополнительная защита на катушке
GB / T610.1-2008 / IEC603170-1: 2005
Это должны решить обе стороны.
Этикетка должна быть наклеена на каждую единицу упаковки, согласованную поставщиком и покупателем, и должна включать следующее:
а. название производителя и / или товарный знак; б. тип эмалированной проволоки и пленки, такой как название продукта и / или номер национального стандарта; масса нетто эмалированной проволоки d. номинальный диаметр эмалированной проволоки и уровень пленки; е. Дата производства