Производитель эмалированной проволоки сообщает вам об обнаружении гибкости эмалированной проволоки

Все должны быть знакомы с эмалированной проволокой. Это очень распространено в электроприборах, моторных приборах и телекоммуникациях. Поскольку он используется в этих отраслях, производительность эмалированная проволока должны соответствовать требованиям к конструкции, требованиям к обработке и требованиям к эксплуатации электротехнических изделий, а также требовать, чтобы устройство, использующее эмалированный провод, требовало, чтобы качество эмалированного провода могло быть гарантировано серьезной системой и научными средствами. Если проволока недостаточно прочная и удлинение слишком мало, тонкая проволока может порваться во время намотки, а прочность будет чрезмерной. Если отношение слишком велико, срез легко уменьшить, что приведет к увеличению сопротивления.

Сегодня мы проверим его тест на гибкость. Испытания на гибкость и адгезию включают 1. Намотку, 2. Растяжение, 3. Внезапное разрушение, 4. Испытания на отслаивание и скручивание. Эмалированный провод подвергается воздействию двух внешних сил при намотке катушки: 1. Сила растяжения, если эластичность пленки краски недостаточна, удлинение пленки краски после нагрузки не может угнаться за удлинением проводника, и лакокрасочная пленка трескается. 2. Сила изгиба, если пленка краски на внешнем крае растягивается после изгиба, пленка краски на внутренней кромке сжимается, и если эластичность плохая, пленка краски также трескается. Кроме того, необходимо обратить внимание на разницу в материалах. Тонкие провода легко растягиваются и испытываются методом растяжения. Толстые провода сильно подвержены изгибу и испытаны методом намотки.

Удлинение пленки краски увеличивается с уменьшением диаметра намотки. Факторы, влияющие на эластичность лакокрасочного покрытия, гибкость лакокрасочного покрытия. Форма полимерной цепи находится в постоянном движении, и во время движения часто случаются скручивания. При скручивании полимер может расширяться и сжиматься в определенных пределах под действием внешней силы. Чем сильнее завиток, тем больше диапазон растяжения, выше гибкость и выше эластичность. Удлинение самой пленки краски очень мало, и она имеет адгезию при нанесении на проволоку, что обусловлено взаимной диффузией молекул между краской и металлом. Эмаль для проволоки представляет собой полярный полимер, который хорошо совместим с проводниками, способствует молекулярной диффузии и обладает хорошей адгезией. Если поверхность проволоки загрязнена неполярными веществами или грязью, это уменьшит адгезию лакокрасочного покрытия.

Гибкость полимерной цепи связана с составом ее основной цепи. Две одноцепочечные комбинации атомов углерода могут свободно вращаться вокруг своей центральной оси. Увеличение степени сшивки полимера может повысить жесткость полимера, но снизить гибкость. Когда молекулярные цепи сшиты, они становятся единым целым и сдерживают движение молекулярных сегментов между точками сшивания. Сшивание материала приводит к потере гибкости и повышению хрупкости. Для некоторых красок изменение эластичности лакокрасочного покрытия происходит в основном за счет сшивания лаковой смолы. Если эмалированная проволока недостаточно обожжена, значит, лаковая смола не достигла определенной степени сшивки и не сформировала надлежащую структуру тела. В это время эластичность и адгезия пленки краски плохие. Если спекание чрезмерное, а сшивка слишком высокая, эластичность также снизится. Здесь частицы на поверхности пленки краски вызовут концентрацию напряжений во время намотки, что также повлияет на эластичность пленки краски.